3 축 4 축 CNC 프레싱 부품 고 정밀 CNC 프레싱 PMMA CNC 가공

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제품 상세 정보
Cnc 기계가공 또는 전혀 전혀 재료 능력 알루미늄, 놋쇠, 브론즈, 구리, 굳어진 금속, 귀금속, 스테인레스 강, 강합금
표면 처리 부드럽고 샌드 블라스팅, 아노다이징 처리, 전기 도금, 아연 도금은 괜찮습니다. 특징 오래간 정확성
허용한도 + - 0.005 밀리미터 적용 산업 설비, 자동차
하이 라이트

CNC 밀링 부품

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고 정밀 CNC 프레싱 PMMA

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제품 설명

CNC 가공 서비스 CNC 밀링 정밀 엔지니어링

CNC 밀링 서비스는 회전 절단을 사용하여 작업 조각에서 재료를 제거하기 위해 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계를 사용하는 프로세스를 의미합니다.복잡하고 세부적인 부품의 생산을 가능하게 하는 다재다능하고 정밀한 제조 방법.

다음은 CNC 밀링 서비스의 몇 가지 주요 측면과 이점입니다:

  1. 자동화 와 정확성: CNC 밀링 기계 는 컴퓨터 프로그램 으로 제어 되어 정확 하고 반복 될 수 있는 동작 을 제공한다.이 자동화는 부품의 높은 정확성과 일관성을 보장합니다.복잡한 기하학에서도

  2. 다재다능성: CNC 밀링 은 금속 (알루미늄, 강철, 티타늄 등) 과 플라스틱, 복합물, 심지어는 특정 종류의 목재 등 다양한 재료를 가공하는 데 사용될 수 있다.이 다재다능성 때문에 다양한 산업에 적합합니다.항공우주, 자동차, 전자제품, 의료 등

  3. 복잡한 부품 제작: CNC 프레싱은 곡선 표면, 주머니, 구멍 및 스레드와 같은 복잡한 디자인을 가진 부품의 제작을 가능하게합니다. 기계는 여러 작업을 수행 할 수 있습니다.굴착을 포함해서, 절단, 윤곽, 그리고 표면 마무리, 모두 하나의 설정.

  4. 효율성 및 시간 절감: CNC 프레싱 서비스는 수동 가공 방식에 비해 생산 시간을 크게 줄일 수 있습니다.대량 생산을 위해 쉽게 복제 할 수 있습니다., 더 빠른 처리 시간과 효율성을 높이는 결과를 가져옵니다.

  5. 비용 효율성: 기계 및 프로그래밍 요구 사항으로 인해 CNC 프레싱이 더 높은 초기 비용을 초래할 수 있지만 장기적으로 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.자동화 되고 정밀 한 CNC 밀링 은 소재 낭비 를 최소화 하고 수동 노동 의 필요 를 줄이는데 도움 이 된다, 생산성과 비용 효율성을 향상시킵니다.

  6. 프로토타입 제작 및 생산: CNC 프레이싱은 프로토타입 제작 및 생산 라인 모두에 적합합니다. 프로토타입 제작 단계에서 신속한 반복 및 수정,그리고 같은 프로그램은 설계가 완료되면 더 큰 규모의 생산에 사용할 수 있습니다..

  7. 품질 및 일관성: CNC 밀링은 생산 과정 전반에 걸쳐 일관성 있는 품질을 보장합니다.컴퓨터 프로그램 사용 은 인간 실수 를 제거 하고 가공 작업 을 엄격 히 통제 할 수 있게 해 준다, 고품질의 완성된 부품으로 이어집니다.

CNC 프레싱 서비스를 검색할 때 필요한 전문 지식, 첨단 장비,및 품질 보장 프로세스.

표면 처리
접착, 붓, 닦기, 고화, 모래, 눌러, 또는 고객의 요구 사항
물적 용량
금속: 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 청동, 구리, 도구 스틸, 탄소 스틸, 철
플라스틱: ABS, POM, PC ((폴리 카보네이트), PC+GF, PA ((나일론), PA+GF, PMMA ((아크릴), PEEK, PEI 등
CNC 처리 범위
CNC 3 축, 4 축 가공, CNC 프레싱, CNC 턴링, CNC 라트, 고 정밀 5 축 턴링-프레싱 결합 가공
적용
광학 도구, 자동차, 전자 장치, 디지털 통신, UAV, 항공 우주, 자전거, 공기 도구, 수압, 자동 기계, 등
그림 형식
IGS, STP, X_T, DXF, DWG, Pro/E, PDF, PNG, JPG
배달
DHL, FedEx, EMS, UPS 또는 고객의 요구 사항
패키지
튜브 페이퍼, EPE, 표준 카튼 또는 플라스틱 트레이, 스폰지 트레이, 카드보드 트레이 등은 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.