맞춤형 브래킷 가스팅 고 정밀 가스팅 Cnc 정밀 부품

맞춤형 고 정밀 cast casting 정밀 casting 부품 브래킷

정밀 주사 부품은 종종 브래킷의 제조에 사용됩니다. 브래킷은 다양한 객체 또는 시스템에 대한 지원, 부착 또는 정렬을 제공하는 구조 구성 요소입니다.그들은 일반적으로 자동차 산업에서 발견됩니다., 항공우주, 건설, 그리고 전자.

정밀 주사 브래킷 제조 과정은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다.

1. 패턴 제작: 모형은 브래킷의 디자인 사양에 따라 만들어집니다. 모형은 수액, 플라스틱,또는 금속으로 원하는 최종 모양과 특징의 정확한 복제품으로 사용됩니다..

2. 폼: 폼 을 만들기 위해 패턴 을 사용 한다. 폼 은 보통 높은 온도 와 압력 에 견딜 수 있는 불소연성 물질 으로 만들어진다.

3. Wax Injection or Patterns Assembly: 패턴에서 만들어진 Wax 패턴은 직접 폼에 주입되거나 Wax sprue에 조립되어 Wax cluster를 형성합니다.스프루 는 녹은 금속 이 곰팡이에 흐르는 통로 로 작용 한다.

4. 껍질 구축: 촛집 또는 개별 껍질 패턴은 세라믹 껍질로 코팅됩니다. 이것은 세라믹 매료에 담아서 세밀한 세라믹 입자로 코팅하여 달성됩니다.이 과정 은 수 번 반복 되어 양치 패턴 의 주위 에 단단 하고 정확 한 세라믹 껍질 이 형성 된다.

5. 비액화: 내부 에 비액 이 있는 도장 은 뜨거워져서 비액 이 녹아 나오게 되고, 그 후 에 구석 모양 의 홀한 곰팡이 구멍 이 남는다.

6. 鋳造: 홀로 된 도자기 껍질 을 미리 가열 하고, 알루미늄, 철 또는 다른 적당한 합금 과 같은 녹은 금속 을 붓기 를 통해 곰팡이 구멍 에 붓는다.

7. 냉각 및 응고: 녹은 금속 은 곰팡이 안 에서 냉각 되고 응고 하여, 구두 의 모양 을 취한다.

8. 껍질 제거: 금속이 굳어지면, 세라믹 껍질은 부러지거나 주사 브래킷에서 제거되어 최종 구성 요소가 드러납니다.

9. 마무리: 주사형 브래킷은 필요한 크기, 매끄러움 및 전반적인 품질을 달성하기 위해 밀링, 가공 및 표면 처리와 같은 다양한 마무리 과정을 거칩니다.

10. 품질 보장: 완성 된 브래킷은 필요한 사양 정확성, 표면 결함 및 기타 품질 매개 변수를 위해 신중하게 검사하여 요구 된 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.

제조 과정의 구체적인 세부 사항은 특정 요구 사항, 사용 된 재료 및 주름 시설의 능력에 따라 다를 수 있습니다.정밀 주름은 복잡한 모양의 브래킷을 생산 할 수있는 능력을 제공합니다., 복잡한 세부 사항, 그리고 고품질의 마무리, 그것은 다양한 산업에서 선호하는 방법입니다.

사양
1소규모 주문은 받아들여집니다
2ISO 인증
3빠른 배송