사용자 지정 로고 제조에 쉬운 PEEK 부품 플라스틱 가공 부품

제조 및 기계에 쉬운 PEEK 부품 플라스틱 가공 부품

플라스틱은 사회에서 처음 사용된 이후로 엄청나게 발전해 왔습니다. 그리고 매일 새로운 용도와 변형이 발견됩니다.PEEK 같은 공학 플라스틱은 금속을 대체하고 특정 부품의 성능을 높이기 위해 많이 사용되고 있습니다..

PEEK 플라스틱, 또한 폴리에테르 에테르 케톤으로 알려져 있는 고성능 열탄소 폴리머이다. PEEK 플라스틱은 블록, 막대, 시트, 파이프, 파우더 또는 펠릿 형태로 제공됩니다.PEEK 로 만든 많은 부품 은 온도 나 화학 물질 에 노출 되는 환경 에서 문제 를 야기 한다.

PEEK 플라스틱은 일상적인 사용이나 일반적 용도로 설계된 것이 아닙니다. 그들은 매우 특정 용도로 설계된 특수 엔지니어링 플라스틱입니다.

PEEK 플라스틱은 두 가지 다른 방법으로 제조 될 수 있습니다: PEEK 주사형조 또는 PEEK 가공. 두 가지 다른 유형의 PEEK 가공에 대해 알아보기 위해 계속 읽으십시오.

PEEK (폴리에테르케톤)고성능의 열탄화재로, 뛰어난 기계적, 열적, 화학적 성질로 알려져 있습니다.PEEK 부품은 PEEK 재료로 만들어진 부품이며 다양한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다.다음은 PEEK 부품 및 주요 특성에 대한 설명입니다.

1. 고온 저항성: PEEK는 뛰어난 열 안정성을 나타내며 250 ° C (482 ° F) 까지의 연속 사용 온도 및 더 높은 온도에 단기 노출을 견딜 수 있습니다.PEEK 부품은 높은 온도에서 기계적 특성 및 차원 안정성을 유지합니다., 자동차, 항공우주, 석유 및 가스 및 다른 고온 환경에서 적용하기에 적합합니다.

2기계적 강성: PEEK는 높은 팽창 강도, 경직성 및 충격 저항을 포함하여 예외적인 기계적 특성을 가지고 있습니다. PEEK 부품은 무거운 부하, 진동,그리고 기계적 스트레스, 구조 구성 요소, 기어, 베어링 및 다른 까다로운 응용 프로그램에 적합합니다.

3화학 저항성: PEEK는 산, 염기, 용매 및 탄수화물 등 광범위한 화학 물질에 매우 내성이 있습니다.그것은 공격적인 화학 환경에 노출 될 때 그 무결성과 기계적 특성을 유지, 화학 처리, 석유 및 가스 및 의약품 응용에 적합한 PEEK 부품을 만듭니다.

4. 마모 및 가려움증 저항: PEEK는 도전적인 조건에서도 뛰어난 마모 및 가려움증 저항을 나타냅니다. 마찰 계수와 자유 특성이 낮습니다.마찰을 줄이고 마모를 최소화합니다PEEK 부품은 일반적으로 굴착, 부싱, 밀폐 및 마모 패드와 같은 미끄러짐 또는 마찰을 포함하는 응용 프로그램에서 사용됩니다.

5전기 단열: PEEK는 높은 다이 일렉트릭 강도와 낮은 전기 전도성을 가진 우수한 전기 단열입니다. 전기 및 전자 응용 분야에서 널리 사용됩니다.커넥터 포함, 단열기, 회로 보드 및 전기 부품은 안정적인 단열과 고온 성능을 필요로합니다.

6생체 호환성: PEEK는 생체 호환성이며 의료 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다. 의료 임플란트, 수술 도구, 치과 응용 프로그램,그리고 다른 생의학적 장치의 생물 호환성으로 인해, 강도, 그리고 살균 방법에 대한 저항성.

7차원 안정성: PEEK는 다양한 온도 및 기계 조건 하에서 모양과 크기를 유지하여 우수한 차원 안정성을 나타냅니다.열 확장률이 낮습니다., 중요한 응용 프로그램에서 정확하고 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.

PEEK 부품은 고온 저항성, 기계적 강도, 화학 저항성, 마모 저항성 및 전기 단열성의 독특한 조합을 제공합니다.이러한 특성으로 PEEK는 항공우주 산업과 같은 광범위한 응용 분야에 적합합니다.자동차, 전자, 화학, 의료, 석유 및 가스.